Dom > Vijesti > Sadržaj

Izbor materijala i proizvodni proces za skele

May 15, 2025

Izbor materijala

Čelik
Čelična cijev (bilo vruće valjane bešavne ili zavarene) je okosnica većine teških sustava skela zbog visokog nosivosti i stabilnosti. Čelična cijev obično je dostupna u standardnom promjeru (48,3 mm OD) i u dva završetka: "crna" (gola) i pocinčana.

Prednosti:

  • Omjer visoke čvrstoće prema težini, pogodan za teške opterećenja i visoke strukture
  • Izdržljiv i hrapav, može izdržati utjecaje i ponoviti montažu / demontažu

Nedostaci:

  • Teška težina (≈4.4 kg / m) povećava troškove otpreme i radne snage, skloni koroziji ako nije pravilno zaštićeno

 

Aluminijum
Aluminijske skele visoko se cijene za njegovu laganu težinu (≈1.7 kg / m), otpornost na koroziju i lakoću rukovanja, čineći ga idealnim za srednje visine i unutarnje projekte.

Prednosti:

  • Smanjuje umor rada i skraćuje vrijeme ugradnje / demontažu
  • Prirodno otporan na koroziju - vrlo niski troškovi održavanja

Nedostaci:

  • Niži krajnji nosivost od čelika - nije pogodan za teške primjene
  • Veći početni troškovi materijala, ali troškovi životnog ciklusa mogu biti povoljni

 

Proces proizvodnje

 

1. Nabava i inspekcija sirovina
Čelične / aluminijske cijevi su proizvedene iz certificiranih tvornica i provjeravaju se za dimenzijske tolerancije i materijalne certifikate.

2. Rezanje i formiranje
Rezanje cijevi: duge zavojnice ili praznine cijevi (obično dužine 6 metara) preseče se na potrebne dimenzije automatiziranim piljenjem ili laserom rezanjem.

OMFFERING I DESFRRING: Zavrte se uklanjaju.

3. Zavarivanje i montaža
Zavarivanje komponenata: Okviri, nosači i nosači zavareni su pomoću MIG ili automatizirane opreme za zavarivanje kako bi se osiguralo dosljedno prodiranje i snagu.

Konac za kockanje i probijanje: Za podesive rekvizite, niti se valjaju u cijev, a rupe se udaraju prema dizajnu.

4. Površinski tretman
Pocinčavanje: vruće pocinčavanje ili elektro-pocinčavanje pruža zaštitu od korozije, posebno važnu za čelične komponente.

Praškasti premaz / slikarstvo: opcionalne boje za brendiranje ili sigurnost.

5 Kontrola kvaliteta
Verifikacija dimenzija: Provjerite duljinu cijevi, prečnik, lokacija rupa i nagib navoja.

Ispitivanje tereta: Odabrane komponente su statičko testirano opterećenje radi provjere nazivnog kapaciteta.

6. Pakovanje i otprema
Skupljanje: paket, skupljanje ili vezanje komponenta na palete.

Označavanje: označavanje sa brojem dijela, brojevima serije i inspekcijskim žigom.

Logistika: Dostava putem kontejnera ili ravnog stalka, optimiziranje učitavanja za minimiziranje oštećenja tokom transporta.

You May Also Like
Pošaljite upit